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मीट टम्बलर मिक्सर

मीट टम्बलर मिक्सर

मीट वैक्यूम टम्बलर, जेकरा वैक्यूम मैरिनेटिंग मशीन भी कहलऽ जाय छै, वैक्यूम के नीचे मीट ब्लॉक क॑ टम्बल करी क॑ गूंधै छै । जेना-जेना ढोल घुमैत अछि, मांस वैक्यूम के नीचा विस्तार करैत अछि, जाहि सं ओकर रेशा खिंचैत अछि. गाइड फलक द्वारा संचालित मांस ढोलक के देबाल के साथ घुमावदार गति में चलैत अछि, एक दोसरा के निचोड़ैत अछि आ एकहि संग ड्रम के देबाल के संग मांस के स्पर्शरेखा सं टम्बल आ पीटैत अछि. एहि सँ मांसक प्रोटीन केँ पानि मे-घुलनशील प्रोटीन मे तोड़ि जाइत अछि, जाहि सँ शरीर केँ अवशोषित करब आसान भ' जाइत अछि । इ मांस मे एडिटिव्स कें समान रूप सं प्रवेश करय कें सेहो अनुमति देयत छै, जेकरा सं मांस आ एडिटिव्स कें एक मे घुल जायत छै, जेकर परिणामस्वरूप कोमल मांस आ बेसि पैदावार होयत छै.
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वर्णन
तकनीकी पैरामीटर 10।

उपकरण परिचय

 

 

मीट वैक्यूम टम्बलर, जेकरा वैक्यूम मैरिनेटिंग मशीन भी कहलऽ जाय छै, वैक्यूम के नीचे मीट ब्लॉक क॑ टम्बल करी क॑ गूंधै छै । जेना-जेना ढोल घुमैत अछि, मांस वैक्यूम के नीचा विस्तार करैत अछि, जाहि सं ओकर रेशा खिंचैत अछि. गाइड फलक द्वारा संचालित मांस ढोलक के देबाल के साथ घुमावदार गति में चलैत अछि, एक दोसरा के निचोड़ैत अछि आ एकहि संग ड्रम के देबाल के संग मांस के स्पर्शरेखा सं टम्बल आ पीटैत अछि. एहि सँ मांसक प्रोटीन केँ पानि मे-घुलनशील प्रोटीन मे तोड़ि जाइत अछि, जाहि सँ शरीर केँ अवशोषित करब आसान भ' जाइत अछि । इ मांस मे एडिटिव्स कें समान रूप सं प्रवेश करय कें सेहो अनुमति देयत छै, जेकरा सं मांस आ एडिटिव्स कें एक मे घुल जायत छै, जेकर परिणामस्वरूप कोमल मांस आ बेसि पैदावार होयत छै.

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कार्य सिद्धांत

 

 

मांस टम्बलर कें कार्य सिद्धांत भौतिक प्रभाव आ वैक्यूम वातावरण कें समन्वयात्मक प्रभाव पर आधारित छै. एकर कार्यप्रवाह कें संक्षेप मे निम्नलिखित रूप मे देल जा सकय छै:

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1. सामग्री आ वैक्यूमिंग : १.

टम्बलर मे मसाला, एडिटिव्स, आ मांस मिला दियौ आ तुरंत मांस के वैक्यूम करू । वैक्यूम वातावरण सूक्ष्मजीवक कें विकास आ प्रजनन कें रोकएयत छै, जे भोजन कें ऑक्सीकरण आ खराबी कें खतरा कें कम करएयत छै.

2. घुमाव आ भौतिक प्रभाव : १.

मशीन घुमैत-फिरैत मांस टम्बलरक भीतर ऊपर-नीचाँ टम्बल होइत जाइत अछि । किछु मांस के बैफल द्वारा बेसी ऊँचाई पर पहुँचाओल जाइत अछि, फेर स्वतंत्र रूप सँ खसि पड़ैत अछि, निचला- पड़ल मांस सँ टकरा जाइत अछि|एहि सं पहिने सं कठोर मांस नरम भ जाइत अछि आ मांसपेशी के ऊतक ढीला भ जाइत अछि.

3. वैक्यूम वातावरण के प्रभाव : १.

वैक्यूम के तहत मांस विस्तार आरू नरम होय जाय छै, जेकरा स॑ सामग्री क॑ सोखना आसान होय ​​जाय छै । एकर अलावा, यदि उपकरण मे "फेफड़ा कें सांस" कें कार्य छै, त वैक्यूम आ सामान्य दबाव कें बीच बारी-बारी सं टम्बलिंग कें समय प्रभावी ढंग सं कम भ सकय छै आ मांस कें बनावट मे सुधार भ सकय छै.

4. जैव रासायनिक प्रतिक्रिया एवं अंतिम परिणाम : १.

लगातार टम्बलिंग आ निचोड़ला सं मांस मे नमक-घुलनशील प्रोटीन निकलैत अछि. ई प्रोटीन नमकीन पानी के साथ कोलाइड बनाबै छै । गरम करला पर इ रस कें नुकसान सं बचाव करएयत छै आ उत्पाद कें एकजुटता आ स्लाइसिंग गुण मे सुधार करएयत छै. अंततः लक्ष्य मांस के कोमल, स्वाद नीक, आ बेसी उपज देबय के अछि.

 

उपकरण पैरामीटर एवं विवरण:

 

 

लोडिंग क्षमता: आमतौर पर ड्रम वॉल्यूम कें 50%-75% पर्याप्त टम्बलिंग स्पेस सुनिश्चित करय कें लेल.

पावर : एहि मे ड्रम मोटर आ वैक्यूम पंप जेहन सहायक उपकरणक शक्ति शामिल अछि । तालिका अक्सर कुल शक्ति कें रिपोर्ट करएयत छै.

गति : किछ नव मॉडल चर आवृत्ति ड्राइव कें समर्थन करयत छै, जे अलग-अलग उत्पाद आ प्रक्रिया आवश्यकताक कें आधार पर गति समायोजन कें अनुमति देयत छै.

पावर : छोट मॉडल मे 220V विकल्प भ सकय छै, मुदा वाणिज्यिक आ औद्योगिक मॉडल मे आमतौर पर 380V औद्योगिक वोल्टेज कें उपयोग कैल जायत छै.

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उपकरण के फायदे

 

 

 

1. उत्पाद के गुणवत्ता में सुधार:

टम्बलिंग आ प्रेसिंग मांस प्रोटीन कें तोड़ क पानी-घुलनशील प्रोटीन मे बदल जायत छै जे शरीर आसानी सं अवशोषित भ जायत छै. एकरऽ अलावा एडिटिव्स (जैना स्टार्च) क॑ मांस के प्रोटीन के साथ मिलै के अनुमति मिलै छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप एकरऽ बनावट कोमल होय छै आरू एकरऽ स्वाद अच्छा होय छै । एकरा स॑ मांस केरऽ एकजुटता आरू लोच म॑ भी सुधार होय छै । एहि सं मांस के स्लाइसिंग गुण सुनिश्चित भ जायत अछि आ स्लाइसिंग के दौरान टूटय आ दरार नहिं पड़य.

 
 

2. बेहतर उपज : १.

वैक्यूम कें स्थिति मे टम्बलिंग सं पानी कें अवधारण मे वृद्धि होयत छै आ खाना बनावा कें दौरान तरल पदार्थ कें नुकसान कम भ जायत छै, जे तैयार उत्पादक कें पैदावार मे काफी वृद्धि करयत छै. उदाहरण कें लेल, आंकड़ा बतायत छै कि ब्रेज़्ड मांस उत्पादक कें पैदावार मे 20%, आ नमकीन हैम कें पैदावार मे 5% सं बेसि कें वृद्धि कैल जा सकय छै.

 
 

3. त्वरित इलाज: 1।

स्थिर क्यूरींग कें तुलना मे वैक्यूम टम्बलिंग क्यूरींग तरल पदार्थ कें प्रवेश आ फैलाव मे लगय वाला समय कें काफी कम करय छै, जे उत्पादन दक्षता मे सुधार करय छै.

 
 

4. स्वचालन के उच्च स्तर:

कुल संचालन समय, टम्बलिंग समय, आ आराम समय कें समय रिले या पीएलसी कें उपयोग सं प्रोग्राम कैल जा सकय छै, जे स्वचालित संचालन कें सक्षम बनायत छै आ श्रम तीव्रता कें कम करयत छै. 5. स्वच्छता आ सुरक्षा: सबटा-स्टेनलेस स्टील संरचना कें साफ करनाय आसान छै. संगे-संग वैक्यूम अवस्था सूक्ष्मजीवक कें विकास कें रोक सकय छै, जे उत्पाद कें सुरक्षा सुनिश्चित करय मे मदद करय छै.

 

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प्रोडक्शन गैलरी

 
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प्रमाणपत्र

 
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पैकेजिंग एवं परिवहन

 

 

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